不锈钢双层反应釜日常操作与维护手册-91黑料吃瓜网

不锈钢双层反应釜日常操作与维护手册

更新时间：2025-08-15

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1. 操作前准备

检查釜体及夹套有无变形、渗漏痕迹，确认不锈钢框架连接牢固。核查搅拌系统与釜体间隙，确保转动无卡顿。根据反应需求选择夹套介质（导热油、蒸汽或冷却水），检查管路连接密封性。操作前需确认安全阀、压力表等安全附件在检定有效期内，佩戴防护手套及护目镜。

2. 开机操作

物料加入量不超过釜体有效容积的 80%，避免搅拌时溢出。先开启夹套介质循环系统，待温度稳定至设定范围后，再启动搅拌装置，从低速逐步调至所需转速（建议初始转速不超过额定值的 30%）。若涉及压力反应，需缓慢升压，每 10 分钟内升压不超过 0.1MPa。

3. 运行监控

实时观察温度、压力显示值，偏差超过 &辫濒耻蝉尘苍;2℃或 0.05MPa 时需及时调整。注意搅拌声音是否均匀，出现异响或剧烈震动时应停机检查。中途添加物料需通过专用进料口，避免直接敞口操作。

4. 停机步骤

先关闭加热或冷却系统，待温度降至常温后关闭搅拌装置。压力反应需先缓慢泄压至常压，再打开出料阀。排空物料后，关闭所有电源及介质阀门，记录运行参数及设备状态。

1. 清洁处理

每次使用后，用中性清洁剂冲洗釜体内壁，顽固残留物可采用 5% 硝酸溶液浸泡后清洗，禁用钢丝球等硬物刮擦。夹套需定期排空残液，每季度用除垢剂清洗一次，防止结垢影响传热效率。

2. 部件检查

每周检查搅拌轴密封件，若出现渗漏需及时更换同型号机械密封或磁力密封组件。每月检查电机轴承温度，运行时温度不超过环境温度 30℃。压力表、安全阀每半年校准一次，确保显示准确。

3. 定期维护

每 3 个月对搅拌系统进行润滑，添加专用润滑脂；每年检查夹套耐压性能，进行水压试验（试验压力为工作压力的 1.2 倍）。电气控制系统每半年除尘一次，检查接线端子紧固性。

4. 长期存放

停用超过 1 个月时，需排空釜体及夹套残留介质，内壁擦拭干燥后涂抹薄层防锈油，搅拌轴保持轻微转动状态以防卡涩。设备需放置在干燥通风处，避免阳光直射及腐蚀性气体侵蚀。