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玻璃反应釜
100升双层玻璃反应釜
100升双层玻璃反应釜
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100升双层玻璃反应釜凭借其性能优势,在众多领域的实验和生产中占据重要地位,能为各类化学反应提供适宜的环境。
1.精准控温:双层玻璃构造,夹层可接入高温热水、导热油实现升温,也能通入低温冷冻液来降温。搭配循环油浴锅,温度可达到较高水平;连接低温冷冻液循环系统,能实现低温环境,可满足不同反应对温度的多样需求。温度控制系统能够较为精准地调控并显示反应釜内温度,保障反应在设定温度下稳定进行。
2.稳定搅拌:一般采用变频调速与交流感应电机,运行时转速稳定,没有电刷和火花产生,安全性能高,可长时间持续运转。搅拌速度能依据实验或生产的实际需求灵活调节,促使物料在釜内充分混合,让反应更加均匀,提升反应效率与产物质量。
3.优质材质:内层采用 GG17 高硼硅玻璃,具有良好的化学稳定性,能抵抗多种化学物质的腐蚀,物理性能也较为出色,能承受较大的温度变化。这种材质直接接触反应物料,有效避免对反应的污染,确保反应结果的准确性。
4.灵活压力控制:可与真空装置相连,降低反应室内压力,适用于需要在减压条件下进行的反应;同时,反应釜也具备一定的耐压能力,能满足特定加压反应的要求,拓宽了反应的适用范围。
5.人性化设计:通常配备多口反应器盖,大口设计方便清洁内部。标准口插口能够灵活组装回流、蒸馏等各类实验装置。下放料口设置有法兰口与聚四氟阀门,部分设计还可进行拆卸,便于固体物料出料,减少物料残留。
1.化学合成领域:无论是有机合成中复杂化合物的制备,还是无机合成、高分子合成等反应,100 升双层玻璃反应釜都能提供恒温、可视的反应环境。科研人员可以实时观察反应进程,及时调整反应条件,优化合成路线,提高产物的纯度与收率。
2.生物医药领域:在药物合成、生物催化剂制备以及生物活性物质提取等工作中应用广泛。其良好的耐腐蚀性避免设备被腐蚀而污染药品,精准的温控与稳定的搅拌性能,保障药物研发与生产过程中反应的平稳进行,对药品质量安全起到重要保障作用。
3.食品工业领域:可用于食品添加剂合成、食品成分提取以及食品风味改良等操作。满足食品工业对设备卫生、易清洁的要求,同时确保反应过程安全、高效,助力生产出优质的食品产物。
4.新材料研发领域:在新型高分子材料、纳米材料以及复合材料的合成与制备过程中发挥重要作用。其良好的可视性和精确的温度控制,有助于研究人员更好地掌握反应过程,优化材料性能,推动材料科学不断创新突破。
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